Указатели уровня жидкости Т-29бм

Главная \ Продукция \ КИП \ Указатели уровня жидкости Т-29бм

Предлагаем со склада в Санкт-Петербурге и под заказ указатели уровня жидкости Т-29бм.

 

          

Назначение

Указатели уровня Т-29бм прямого действия предназначены для наблюдения за уровнем воды в барабане котла или сосуда.

T-29bm_chertezh

Технические характеристики

шифр

Условный диаметр (Ду), мм

Давление условное (Ру), Мпа

Давление рабочее наибольшее (Рр), Мпа

Среда

Наибольшая температура среды, ˚С

Видимое поле наблюдаемого уровня (Н), мм

Строительная длина (L), мм

Масса, кг

Т-29 бм

20

6,4

5,4

пар-вода

270

320

600

60

Состав, устройство и размеры

Основные детали и материалы, из которых они изготовлены.

Поз.

Наименование

Материал

1

Основание корпуса

Сталь 20 (ГОСТ 1050-88)

2

Тарелка

30х13-б-т (ГОСТ 5949-75)

3

Шпиндель

40х-3-Т (ГОСТ 4543-71)

4

Грундбукса

Сталь 20 (ГОСТ 1050-88)

5

Рамка

Сталь 20к-18 (ГОСТ 5520-79)

6

Трубка

Сталь 20 (ТУ 14-3р-55-2001)

7

Отвод

Сталь 20 (ТУ 14-3р-55-2001)

8

Планка прижимная

Сталь 20к-10 (ГОСТ 5520-79)

9

Шпилька

Сталь 35 (ГОСТ 1050-88)

10

Гайка

Сталь 35 (ГОСТ 1050-88)

T-29bm_gabarit

Смотровые щели указателя уровня Т-29бм закрываются термозакалённым стеклом по ГОСТ 1663-81. Для химической защиты стекла от воздействия щелочей котловой воды под стекло кладется одна слюдяная пластина по ГОСТ 13752-86.

Осветительное устройство служит для просвечивания рабочей среды через щели в корпусе указателя и надежного определения положения уровня воды.

Источник света — лампы накаливания мощностью не менее 100 Вт.

Порядок установки н ввода в эксплуатацию

Перед установкой указателя на место и вводом в эксплуатацию необходимо:

  • внимательно осмотреть изделия на наличие каких-либо повреждений: согнуты рукоятки, шпиндели, лопнули стекла и т.д. Все повреждения подлежат устранению;
  • произвести расконсервацию наружных и внутренних поверхностей путем
  • удаления консервирующих смазок сухой ветошью с последующим обезжириванием моющими растворами, с уплотнительных поверхностей смазку удалить.
  • установить кольца сальниковой набивки, привязанные к указателю уровня;
  • проверить указатель уровня на герметичность давлением Р = 6,4 МПа (64 кгс/см2).

Присоединение указатели к патрубкам осуществляется путем сварки.

Последовательность операций по вводу указателя в эксплуатацию:

  • медленно открыть продувочный вентиль, приоткрыв немного верхнюю отключающую головку, и прогреть корпус указателя в течение 2,5 – 3 минут паром;
  • при достижении температуры корпуса до температуры 150°С постепенно открыть полностью верхнюю отключающую головку, а затем медленно открыть нижнюю головку. Указатель уровня введен в эксплуатацию.

При опрессовке барабана или сосуда указатель отключить.

Указание мер безопасности

Запрещается производить любые работы на указателе, находящемся под давлением.

Для предотвращения ожогов обслуживающего персонала аварийное перекрытие указателя должно вестись с помощью быстрозапорных вентелей. оснащенных рукояткой с грузом на конце). После перекрытия быстрозапорньіх вентилей закрывается вторая пара вентилей.

Замена стекла и набивки сальников производится только при отключенном указателе уровня путем закрытия быстрозапорного и запорного вентиля на верхней и нижней головках и обязательном сборе оставшегося давления среды в его корпусе с помощью продувочного вентиля.

Прокладка электропроводки к указателям должна выполняться согласно

действующим «Правилам устройства электроустановок» Госэнергонадзора.

Указания по эксплуатации и техническому обслуживанию

В процессе эксплуатации указателя уровня он должен периодически подвергаться наружному осмотру, в сроки, определенные графиком, но не менее 3 раз в неделю.

При технических осмотрах проверять;

видимость уровня;

герметичность всех разъемов, особенно прокладки под стеклом.

исправность всех вентилей.

При смене стекла, слюды и прокладки место для них должно быть тщательно очищено от следов паронита и пришабрено.

Паронитовые прокладки устанавливаемые под слюдяной пластиной,должны иметь толщину не более 0,6 мм. Подрезать прокладку по месту сборки слюды не допускается. Вмятин н перегибов прокладки не допускается

Перед установкой паронитовых прокладок протереть их сухим графитом.

Слюдяные пластины не должны иметь поперечных рисок, отслоений, перегибов.

Затяжку гаек М 16 после замены стекла выполнять н крестообразном порядке

Мкр 7-8 (ключом 250 мм, усилием Р*30-35 кг).

Устранение неисправностей на корпусе должно производиться при отключённом указателе уровня от объектов контроля.

Устранение парения сальников выполнять только в период установки котла или сосуда.

Характерные неисправности и методы их устранения

№ п/п

Наименование неисправности

Вероятная причина

Метод устранения

1

Помутнение слюдяных пластин

На внутренней поверхности слюды, соприкасающейся со средой отложился шлам

Промыть колонку

2

Парение под пластину

Начало нарушения плотности между прокладкой и слюд. пластинкой.

Перебрать смотровой узел и заменить пакет слюдяных пластинок и прокладки

3

Парение сальников

Нарушение плотности сальниковой набивки

Добавить сальниковые кольца