Указатели уровня жидкости Т-74бм

Главная \ Продукция \ КИП \ Указатели уровня жидкости Т-74бм

Предлагаем со склада в Санкт-Петербурге и под заказ указатели уровня жидкости Т-74бм.

 

          

Назначение

Указатель уровня Т-74бм является указателем пряного действия и предназначен для наблюдения за уровнем воды в барабане котла или сосуда.

T-74bm_T228bm

Техническая характеристика.

Т-74бм

Условный диаметр (Ду), мм

20

Давление условное (Р), Мпа

Ру=10,0

Давление рабочее наибольшее (Р), Мпа

7

Наибольшая температура среды, ˚С

285

Среда

пар-вода

Видимое поле наблюдаемого уровня (Н), мм

550

Строительная длина (L), мм

950

Масса, кг

93,2

Состав и устройство указателей уровня.

Основные детали и сборочные единицы указателей уровня прямого действия изготавливаются из материалов:

№ поз на рис.

Наименование основных сборочных единиц и деталей

1

Верхняя вентильная головка

2

Нижняя вентильная головка

3

Продувочный вентиль

4

Рукоятки

5

Осветительное устройство

6

Шпиндели всех вентилей

7

Уплотнительные поверхности в корпусах вентилей

8

Тарелки

9

Защитное устройство

T-74bm_T228bm_gabarit

шифр изделия

L

h

m

n

l

Т-74бм

950+(-)6

550

234

200

-

 T-74bm_ris_2

T-74bm_T228bm_golovka_niz

Смотровые щели указателей уровня закрываются набором слюдяных пластин толщиной 1,0 мм (т-74бм) по ГОСТ 13752-86.

Осветительное устройства служит для просвечивания рабочей среды через щели в корпусе указателя и надежного определения таким образом положения уровня. Для этой цепи ставятся лампы накаливания мощностью не менее 100 ватт (напряжение 36V или 220V). Для предохранения персонала от ожогов на указателях уровня ставится защитное устройство (9).

Присоединение указателя к патрубкам осуществляется путем сварки.

Указания мер безопасности

Защитное устройство должно быть надежно закрыто.

Запрещается производить работы на установленном указателе, находящемся под давлением (подтяжку сальников, гаек и т.д.).

При замене слюдяных пластин и прокладок указатель уровня должен быть надежно отключен быстрозапорными и запорными вентилями как на верхней, так и на нижней головках.

Пропуск средах: через сальники при этом не допускается.

При замене слюдяных пластин, прокладок при набивке сальников обязательно сбросить оставшееся давление среды в корпусе указателя с помощью продувного вентиля. Только после этого можно приступить к работам, указанными выше.

Для предотвращения ожогов обслуживающего персонала аварийное

перекрытие указателя должно вестись сначала с помощью быстрозапорных вентилей (оснащенных рукояткой с грузом на конце). После перекрытия быстрозапорных вентилей закрывается вторая пара вентилей.

Прокладка электропроводки к указателям должна выполняться согласно

действующих “Правил” устройства электроустановок.

Порядок установки и ввода в эксплуатацию.

При опрессовке барабана или сосуда указатели отключить, т.к. при подаче давления более рабочего на слюду она повреждается, становится непригодной к эксплуатации.

Указатель вводится в эксплуатацию после выполнения последовательно следующих операций:

- медленно открыть продувочный вентиль, приоткрыв немного: верхнюю отключающую головку и прогреть корпус указателя в течение 2,5 – 3 минут паром;

- при достижении температуры корпуса да температуры 150°С постепенно закрыть продувочный вентиль, открыть полностью верхнюю отключающую головку, а затем медленно открыть нижнюю вентильную головку.

Указатель уровня введен в эксплуатацию.

Указания по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Перед установкой указателя на место и вводом, в эксплуатацию необходимо:

- внимательно осмотреть изделия на наличие каких-либо повреждений: согнуты рукоятки, шпиндели, лопнули стекла и т.д. Все повреждения подлежат устранению;

- произвести реконсервацию наружных и внутренних поверхностей путем удаления консервирующих смазок сухой ветошью с последующим обезжириванием моющими растворами. С уплотнительных поверхностей смазку удалить;

 — проверить указатель уровня на герметичность давлением: Ру = 10 на 10 МПа.

В процессе эксплуатации указатель уровня должен периодически подвергаться наружному осмотру, в сроки, определенным графиком, но не менее 3-х раз в неделю.

При технических осмотрах проверять:

- видимость уровня;

- герметичных всех разъемов, особенно прокладки под стеклом;

- исправность всех вентилей.

При смене слюды и прокладки места для них должны быть тщательно очищены от следов паранита и пришабрены.

Паранитовые прокладки, устанавливаемые под слюдяной пластиной, должны иметь толщину не более 0,6 мм. Подрез прокладки по месту сборки слюды: не допускается, вмятины и перегибы: прокладки не допускаются.

Перед установкой паранитовых прокладок протереть их сухим графитом.

Слюдяные пластины не должны иметь поперечных рисок, отслоений, перегибов.

Затяжку гаек М 16 после замены стекла выполнять в крестообразном порядке Мкр. 7 – 8 кгм (ключ І – 250 мм, усилием 30 — 35 кг).

Характерные неисправности к методы их устранения.

№ п/п

Наименование неисправности

Вероятная причина

Метод устранения

1

Помутнение слюдяных пластин На внутренней поверхности слюды, соприкасающейся со средой отложился шлам Промыть колонку

2

Парение под пластину Начало нарушения плотности между прокладкой и слюд. пластинкой. Перебрать смотровой узел и заменить пакет слюдяных пластинок и прокладки

3

Парение сальников Нарушение плотности сальниковой набивки Добавить сальниковые кольца

Устранение неисправностей на корпусе должно производиться при выключенном указателе указатели уровня жидкости Т-74бм от объектов контроля.

Устранение парения сальников выполнят только в период остановки котла или сосуда.